打桩化学泥浆粉造浆剂的作用与管理能够大限度地黏住并快速沉淀钻屑。泥浆聚合物相对分子质量通常高达2×107，水解后分子链扩散并与其余分子链重新连接，这会形成较为黏稠的近似糊状的泥浆。   

       由于钻具在孔内连续运动，聚合物泥浆与水的混合越均匀，其黏度越强、凝聚越快。聚合物化学泥浆体系能够对孔壁提供压力，避免不稳定地层发生钻孔过程坍塌。

       打桩化学泥浆造浆剂的作用与管理配置步骤 ：     
1：根据钻孔灌注桩桩长以及桩径，挖泥浆储备池，准备循环泵及空气压缩机。泥浆池下部可铺设一层塑料布，防止浆液渗流。  
2：将清水注入池中，用碱性材料(如: NaOH)将溶液 pH值调至 8~10，空压机搅拌均匀。  
3：打开循环泵，通过泵管口加入聚合物，均匀缓慢加入，其后用空压机搅拌并用工程漏斗测定溶液的黏度，直至浆液黏度达到要求，溶液的黏度根据现场实际的地质情况确定，本标段土层为中粗砂含卵石层，泥浆黏度达到 30 Pa· s左右即可满足施工要求。
化学泥浆粉造浆剂在不同地质聚合物掺量参考表Ⅰ。
表Ⅰ  聚合物化学泥浆在不同地质条件下的掺量参考表 ：
地质情况                 青蓝聚合物掺量（kg/m3）  黏度/（Pa·s）  
黏土与页岩                      0.2～0.6                            24～30
淤泥、细到中砂             0.3～0.7                             26～32 、
粗砂、较小砾石              0.4～0.9                            26～35
卵砾石                             0.7～1.1                            35～45  
    打桩化学泥浆造浆剂的作用与管理若黏度高于需要值，直接加水稀释。若低于黏度值，可继续搅拌或添加聚合物颗粒。  
    根据现场实际情况，在围护钻孔桩施工过程中，成孔后至混凝土浇筑开始之间的时间空隙至少为6 0 m in (成孔后钻机移位时间+钢筋笼吊装时间+导管安装时间)，且不排除个别因其他情况导致的混凝土到场不及时现场，这就更加延长了围护桩成孔后的等候时间，期间聚合物泥浆沉渣情况较稳定，一般情况下不需要进行二次清孔可直接进行混凝土灌注，而膨润土泥浆在围护桩成孔后的钢筋笼和导管安装期间，不可避免的产生大量沉渣，因此在进行混凝土灌注前须进行二次清孔，直至沉渣厚度满足要求为止。
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